Συστήματα συναρμολόγησης και δοκιμής για βαλβίδες ηλεκτροσόκ

Συστήματα συναρμολόγησης και δοκιμής για βαλβίδες ηλεκτροσόκ

Οι διαδικασίες που εμπλέκονται στη γραμμή παραγωγής συναρμολόγησης και επιθεώρησης των προϊόντων συστήματος θερμικής διαχείρισης περιλαμβάνουν την αυτόματη συναρμολόγηση, την αυτόματη συγκόλληση, την αυτόματη βίδα, την αυτόματη πίεση,αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση, ανίχνευση διαρροών, ανίχνευση δονήσεων οχημάτων, οπτική αυτόματη ανίχνευση, αποθήκευση εργαλείων, ανίχνευση πληροφοριών κλπ.ΠΤΚ και άλλα συστατικά .

Η Quanstar Intelligent Controls (Shanghai) Co., Ltd. ανέπτυξε μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή συναρμολόγησης και δοκιμής για σόλενοειδείς βαλβίδες.Οι σόλενοειδείς βαλβίδες υποβλήθηκαν σε δοκιμές σε ένα μεταφορέα υψηλής ακρίβειας δείκτη συνδέσμουΓια την ικανοποίηση των απαιτήσεων παραγωγής, ο χρόνος κύκλου αυτού του συστήματος ήταν περίπου 15 δευτερόλεπτα.Οι εργασίες περιλάμβαναν την επαλήθευση των εξαρτημάτων μέσω τεχνολογίας όρασηςΤα μέρη που πέρασαν με επιτυχία όλες τις δοκιμές σημαδεύτηκαν με κωδικό ημερομηνίας λέιζερ.

Αποτελείται από 5 σταθμούς συναρμολόγησης, 2 σταθμούς δοκιμών και 1 σταθμό εκφόρτωσης και συσκευασίας.Επιτρέπει την πραγματική παρακολούθηση της κατάστασης της παραγωγήςΟι βασικές διαδικασίες περιλαμβάνουν αυτόματη τροφοδοσία, σήμανση με λέιζερ, οπτική επιθεώρηση, servo press, αυτόματη λίπανση και λάδι, εγκατάσταση ελαστικών πύργου, αυτόματη σύσφιξη βίδες, δοκιμή EOL,δοκιμές ηλεκτρικής απόδοσης, κλπ.

Βασικές ικανότητες των λύσεων αυτοματοποίησης παραγωγής:

• Αντίσταση και συγκόλληση με λέιζερ

• Υπερήχθη και ραδιοσυχνότητα συγκόλλησης

• Ενσωμάτωση βιομηχανικών ρομπότ για ευέλικτα, πολυάξια προβλήματα

• Χρησιμοποίηση υλικών

• Συστήματα παροχής ενέργειας και ελεύθερης γραμμικής μεταφοράς

• Υπηρετικός πρέσος

• Επιθεώρηση όρασης

• Κατασκευή για εκτύπωση

• Τεχνική επεξεργασία ακριβείας

• Λιπαρά κύτταρα

• Έλεγχος διαρροών

• Ακολουθησιμότητα