Τόπος καταγωγής | Σαγκάη |
Μάρκα | Quanstar |
Πιστοποίηση | ISO |
έγγραφο | Βιβλίο του προϊόντος PDF |
γραμμή συναρμολόγησης για υπομέρη θερμικής διαχείρισης ηλεκτρικών οχημάτων
Αυτοματοποιημένο σύστημα τροφοδοσίας:
Ο αυτοματοποιημένος εξοπλισμός, όπως οι πλάκες δονήσεων, οι ιμάντες μεταφοράς και τα ρομπότ, χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά διαφόρων υποσυμπληρωματικών στοιχείων του συγκροτήματος θερμικής διαχείρισης, όπως ψυγεία, αντλίες νερού,βαλβίδες διεύρυνσης, αγωγών κλπ., από την αποθήκη ή την προηγούμενη διαδικασία μέχρι τον σταθμό συναρμολόγησης.
Το σύστημα οπτικής αναγνώρισης ανιχνεύει και ταξινομεί τα μέρη για να εξασφαλίσει την ακρίβεια και τη συνέπεια της τροφοδοσίας.
Σταθμός συναρμολόγησης:
Τα πολυάξια ρομπότ είναι υπεύθυνα για την άρση και την συναρμολόγηση των εξαρτημάτων.Τα ρομπότ είναι εξοπλισμένα με κολλητικά στοιχεία υψηλής ακρίβειας και μπορούν να εγκαταστήσουν με ακρίβεια κάθε υποσυμπλεκτικό σε μια συγκεκριμένη θέση του συγκροτήματος θερμικής διαχείρισης και να εξασφαλίσουν σταθερή εγκατάσταση.
Ο αυτοματοποιημένος εξοπλισμός συγκόλλησης συγκόλλησε τους αγωγούς για να εξασφαλίσει σταθερή και αξιόπιστη ποιότητα συγκόλλησης.
Ο εξοπλισμός σύσφιξης βιδών σφίγγει τις βίδες σε κάθε μέρος σύνδεσης για να εξασφαλιστεί η δομική σταθερότητα του συγκροτήματος θερμικής διαχείρισης.
Σταθμός ελέγχου:
Επιθεώρηση σφράγισης:Τοποθετήστε το συναρμολογημένο σύνολο θερμικής διαχείρισης στον εξοπλισμό επιθεώρησης σφράγισης και ανιχνεύστε την απόδοση σφράγισης του συνόλου θερμικής διαχείρισης γεμίζοντάς το με αέριο σε συγκεκριμένη πίεση- να διασφαλίζεται ότι δεν θα υπάρξει πρόβλημα διαρροής στο σύστημα θερμικής διαχείρισης κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, το οποίο θα επηρεάσει τις επιδόσεις και την ασφάλεια των ηλεκτρικών οχημάτων.
Δοκιμή πίεσης: διενεργείται δοκιμή πίεσης στο σύνολο θερμικής διαχείρισης για την ανίχνευση της απόδοσής του υπό διαφορετικές πιέσεις εργασίας.Να διασφαλίζεται ότι το σύνολο θερμικής διαχείρισης μπορεί να αντέξει διάφορες αλλαγές πίεσης κατά τη λειτουργία των ηλεκτρικών οχημάτων και να εξασφαλίζεται η σταθερότητα και η αξιοπιστία του συστήματος.
Δοκιμή ροής: Χρησιμοποιήστε επαγγελματικό εξοπλισμό δοκιμής ροής για τη δοκιμή της ροής ψυκτικού του συνόλου θερμικής διαχείρισης. Ensure that the thermal management assembly can provide sufficient cooling flow for key components such as batteries and motors of electric vehicles to ensure that they operate within the normal working temperature range.
Σύστημα ελέγχου:
Ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου PLC υιοθετείται για τον αυτόματο έλεγχο ολόκληρης της γραμμής συναρμολόγησης.Το σύστημα ελέγχου μπορεί να επιτύχει ακριβή έλεγχο κάθε εξοπλισμού για να εξασφαλίσει σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία του εξοπλισμού.
Εξοπλισμένα με διεπαφή ανθρώπου-μηχανής για να διευκολύνουν τους χειριστές να χειρίζονται και να παρακολουθούν τον εξοπλισμό.Η διεπαφή άνθρωπος-μηχανή μπορεί να εμφανίσει πληροφορίες όπως κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού και αποτελέσματα ανίχνευσηςΟι χειριστές μπορούν να εκτελούν λειτουργίες όπως η ρύθμιση παραμέτρων και η διάγνωση σφαλμάτων μέσω της διεπαφής ανθρώπου-μηχανής.
ΙΙΙ. Πλεονεκτήματα της γραμμής συναρμολόγησης
Βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής:
Η αυτοματοποιημένη διαδικασία συναρμολόγησης συντομεύει σημαντικά τον κύκλο παραγωγής και βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής.η αυτοματοποιημένη γραμμή συναρμολόγησης μπορεί να επιτύχει συνεχή παραγωγή, μειώνοντας τον χρόνο και το σφάλμα των χειροκίνητων εργασιών και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
Βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων:
Ο εξοπλισμός συναρμολόγησης υψηλής ακρίβειας και οι αυστηρές μέθοδοι ανίχνευσης εξασφαλίζουν την ποιοτική σταθερότητα και την αξιοπιστία των προϊόντων.Η αυτοματοποιημένη γραμμή συναρμολόγησης μπορεί να επιτύχει ακριβή συναρμολόγηση εξαρτημάτων και ολοκληρωμένη ανίχνευση της απόδοσης του προϊόντος, μειώνοντας την επίδραση των ανθρώπινων παραγόντων στην ποιότητα των προϊόντων και βελτιώνοντας το ποσοστό προσόντων των προϊόντων.
Μείωση του κόστους παραγωγής:
Η εισαγωγή αυτοματοποιημένου εξοπλισμού μειώνει τη ζήτηση χειρωνακτικής εργασίας και μειώνει το κόστος εργασίας των επιχειρήσεων.μείωση των αποβλήτων στη διαδικασία παραγωγής και μείωση του κόστους παραγωγής.
Βελτίωση της ανταγωνιστικότητας των επιχειρήσεων:
Οι προηγμένες αυτοματοποιημένες γραμμές συναρμολόγησης μπορούν να βελτιώσουν την παραγωγική απόδοση και την ποιότητα των προϊόντων των επιχειρήσεων και να ενισχύσουν την ανταγωνιστικότητα των επιχειρήσεων στην αγορά.Οι επιχειρήσεις μπορούν να κερδίσουν περισσότερους πελάτες και μερίδιο αγοράς παρέχοντας προϊόντα υψηλής ποιότητας.
IV. Επιπτώσεις της υπόθεσης:
Μετά την εισαγωγή της αυτοματοποιημένης γραμμής συναρμολόγησης για τα υπομέρη των συγκροτημάτων θερμικής διαχείρισης ηλεκτρικών οχημάτων από την επιχείρηση κατασκευής αυτοκινητοβιομηχανικών εξαρτημάτων, έχουν επιτευχθεί αξιοσημείωτα αποτελέσματα:
Η παραγωγική απόδοση αυξήθηκε κατά περισσότερο από 60%, μειώνοντας σημαντικά τον κύκλο παράδοσης του προϊόντος.
Η ποιότητα του προϊόντος βελτιώθηκε σημαντικά και το ποσοστό προσόντων αυξήθηκε από 90% σε περισσότερο από 98%.
Το κόστος εργασίας μειώθηκε κατά περισσότερο από 40% και τα οικονομικά οφέλη της επιχείρησης βελτιώθηκαν σημαντικά.
Λειτουργία | αυτόματη τροφοδοσία, συναρμολόγηση, δοκιμή και συσκευασία |
Παραγωγή | Μέρη για σύστημα διαχείρισης θερμότητας ηλεκτρικών οχημάτων |
Ποσοστό ελαττωμάτων | κάτω από 0,5% |
Διαδικασίες | σήμανση με λέιζερ |
οπτική ανίχνευση | |
γύρισμα | |
Δοκιμή EOL | |
σέβο πρές | |
Ανίχνευση ήλίου | |
επισήμανση | |
συσκευασία | |
Χαρακτηριστικά | αυτόματο σύστημα MES, κατάσταση παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο |
Ολόκληρη η γραμμή Α επίπεδο ιχνηλασιμότητας |
Επικοινωνήστε μαζί μας οποιαδήποτε στιγμή